4.1.1 儲存裝置應符合下列規定：
      1 管網系統的儲存裝置應由儲存容器、容器閥和集流管等組成；七氟丙烷和IG541預制滅火系統的儲存裝置，應由儲存容器、容器閥等組成；熱氣溶膠預制滅火系統的儲存裝置應由發生劑罐、引發器和保護箱（殼）體等組成；
      2 容器閥和集流管之間應采用撓性連接。儲存容器和集流管應采用支架固定；
      3 儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，并應標明每個容器的編號、容積、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等；
      4 管網滅火系統的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內。儲瓶間宜靠近防護區，并應符合建筑物耐火等級不低于二級的有關規定及有關壓力容器存放的規定，且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統的防護區的環境溫度應為-10~50℃；
      5 儲存裝置的布置，應便于操作、維修及避免陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離，不宜小于1.0m，且不應小于儲存容器外徑的1.5倍。
4.1.2 儲存容器、驅動氣體儲瓶的設計與使用應符合國家現行《氣瓶安全監察規程》及《壓力容器安全技術監察規程》的規定。
4.1.3 儲存裝置的儲存容器與其他組件的公稱工作壓力，不應小于在最高環境溫度下所承受的工作壓力。
4.1.4 在儲存容器或容器閥上，應設安全泄壓裝置和壓力表。組合分配系統的集流管，應設安全泄壓裝置。安全泄壓裝置的動作壓力，應符合相應氣體滅火系統的設計規定。
4.1.5 在通向每個防護區的滅火系統主管道上，應設壓力訊號器或流量訊號器。
4.1.6 組合分配系統中的每個防護區應設置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應與該防護區滅火系統的主管道公稱直徑相等。
    選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥應設有標明其工作防護區的永久性銘牌。
4.1.7 噴頭應有型號、規格的永久性標識。設置在有粉塵、油霧等防護區的噴頭，應有防護裝置。
4.1.8 噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區內均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應朝向液體表面。
4.1.9 管道及管道附件應符合下列規定：
      1　輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB 5310等的規定。無縫鋼管內外應進行防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式；
      2　輸送氣體滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大的環境里，宜采用不銹鋼管。其質量應符合現行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976的規定；
      3　輸送啟動氣體的管道，宜采用銅管，其質量應符合現行國家標準《拉制銅管》GB 1527的規定；
      4　管道的連接，當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；大于80mm時，宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應內外防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式。使用在腐蝕性較大的環境里，應采用不銹鋼的管道附件。
4.1.10 系統組件與管道的公稱工作壓力，不應小于在最高環境溫度下所承受的工作壓力。
4.1.11 系統組件的特性參數應由國家法定檢測機構驗證或測定。

4.2.1 儲存容器或容器閥以及組合分配系統集流管上的安全泄壓裝置的動作壓力，應符合下列規定：
1　儲存容器增壓壓力為2.5MPa時，應為5.0±0.25MPa(表壓)；
2　儲存容器增壓壓力為4.2MPa，最大充裝量為950kg/m3時，應為7.0±0.35MPa(表壓)；最大充裝量為1120kg/m3時，應為8.4±0.42MPa(表壓)；
3　儲存容器增壓壓力為5.6MPa時，應為10.0±0.50MPa(表壓)。
4.2.2 增壓壓力為2.5MPa的儲存容器宜采用焊接容器；增壓壓力為4.2MPa的儲存容器，可采用焊接容器或無縫容器；增壓壓力為5.6MPa的儲存容器，應采用無縫容器。
4.2.3 在容器閥和集流管之間的管道上應設單向閥。

4.3.1 儲存容器或容器閥以及組合分配系統集流管上的安全泄壓裝置的動作壓力，應符合下列規定：
1　一級充壓(15.0MPa)系統，應為20.7±1.0MPa(表壓)；
2　二級充壓(20.0MPa)系統，應為27.6±1.4MPa(表壓)。
4.3.2 儲存容器應采用無縫容器。

4.4.1 一臺以上滅火裝置之間的電啟動線路應采用串聯連接。
4.4.2 每臺滅火裝置均應具備啟動反饋功能。

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